Вакуумная камера из компрессора холодильника

Вакуумный насос своими руками из компрессора холодильника

Процесс изготовления выглядит следующим образом:

1. Верхнюю часть компрессора спиливаем при помощи ножовки.
2. Далее нужно извлечь из корпуса мотор, который подвешен внутри на нескольких пружинах. Какие-либо инструменты для этого не понадобятся – мотор не зафиксирован.
3. Трубки из меди, которые остались в корпусе, необходимо соединить маслостойкими трубками с линиями «плюс» и «минус» на моторе. Ненужные элементы с мотора можно срезать, чтобы не мешали.
4. Вскрытый корпус нужно снабдить крышкой. На нее будет попадать масло и чтобы оно стекало в емкость, края крышки должны быть внутри нее. Отпиленный фрагмент данному условию не удовлетворяет, поэтому использоваться не может. Крышку с подходящими размерами рекомендуется изготовить из латунной фольги, воспользовавшись паяльником. Изнутри ее следует снабдить ребрами жесткости, а снаружи – оклеить с целью шумоизоляции линолеумом. На всякий случай в крышку можно вмонтировать сапун, но этот элемент не является обязательным: если все соединения между трубками выполнить очень тщательно, чтобы исключить утечки, давление внутри останется на уровне атмосферного.

При работе компрессора часть масла неизменно теряется в виде масляного тумана, выбрасываемого в нагнетательную линию. Следить за его количеством проще всего при помощи трубчатого уровнемера – расположенной снаружи прозрачной трубки, которая сообщается с емкостью посредством шланга. В качестве такой трубки можно применить корпус от шариковой ручки.

Мотор-компрессор холодильника

Сверху его нужно прикрыть от пыли колпачком, но так, чтобы в закрытое отверстие мог свободно поступать воздух. Чтобы уровнемером удобнее было пользоваться, на нем нужно нацарапать две горизонтальные риски, соответствующие минимальному и максимальному уровням масла.

Место крепления шланга к трубке лучше уплотнить при помощи герметика.

Изготовленную конструкцию следует поместить в бокс, каркас которого можно выполнить из стального равнополочного уголка с шириной полки 25 мм. На роль обшивки может подойти любой листовой материал.

Чтобы для снятия показаний с масляного уровнемера вакуумный насос не пришлось извлекать из бокса, в боковой стенке последнего можно установить дверку с какой-нибудь простенькой защелкой.

1. К всасывающему патрубку самодельного вакуумного насоса необходимо подсоединить воздухофильтр. Подойдет автомобильный, например, марки ФТ-206. К этой же линии через тройник можно подключить манометр, который будет отображать степень разрежения.
2. К нагнетательному патрубку нужно подсоединить воздушный фильтр с функцией улавливания масла. Подойдет изделие марки ФВ-6, которое все еще выпускается сегодня. Его пропускной способности в 100 л/мин будет вполне достаточно. Фильтр снабжен пробкой, выкрутив которую можно слить задержанное им масло.
3. Если насос предполагается использовать и в качестве компрессора, на линии нагнетания после фильтра-маслоуловителя нужно установить манометр. Развиваемое давление может достигать 6 атм, так что манометр следует подбирать соответствующий.

В момент пуска двигателя насоса-компрессора в нагнетательной линии не должно быть избыточного давления. Такое требование обусловлено особенностями пусковой схемы.

При запуске возникающий в рабочей обмотке ток включает электромагнит в пусковом реле, который притягивает к себе сердечник с контактами. Контакты замыкаются, подавая ток на пусковую обмотку. В нормальном режиме двигатель должен быстро раскрутиться, в результате чего ток в рабочей обмотке упадет и электромагнит «отпустит» сердечник, разомкнув цепь пусковой обмотки. Если же двигатель при попытке раскрутиться встретит сопротивление в виде давления в линии нагнетания, пусковая обмотка слишком долго будет под нагрузкой и в конце концов сгорит.

Чтобы предотвратить подобное явление, на линии нагнетания рекомендуется установить обратный клапан, а перед ним – электропневмоклапан. Последний нужно включить в цепь мотора: при неработающем агрегате он будет открыт, а в момент включения двигателя – закроется.

Самодельный вакуумный насос

Если компрессор будет использоваться, к примеру, только для продувки, такие предосторожности не нужны. Но если к нему предполагается подключить ресивер или еще какое-нибудь устройство, накапливающее давление, то обратный клапан с электропневмоклапаном нужно установить обязательно

Следует учесть и такой момент: при отключения электромагнита в пусковом реле сердечник падает под собственной тяжестью, поэтому устанавливать его в перевернутом виде или на боку не допускается.

Остается подключить электричество через предохранитель – и вакуумный насос готов.

Вакууматор для дегазации эпоксидки из холодильного компрессора

Всем привет! Давно хотел поработать с эпоксидкой и наконец-то добрался до нее. Взял килограмм дешевой эпоксидки и отвердителя Тэта. После первых же опытов стало понятно, что без дегазации ничего не получится, потому что как я ни старался аккуратно перемешивать ее, все равно была куча пузырьков (и они не выходили, эпоксидка сильно густая). Вакуумные насосы стоят достаточно дорого, и сейчас в мой бюджет они никак не вписывались, пришлось искать другой вариант. Нашел примеры вакуумных камер из холодильного компрессора и стал пробовать.

Для начала решил снять компрессор со старого советского холодильника (он был у меня в доступе). Вот такой вот (простите за бардак, ну не могу я регулярно убираться))

Промучавшись с ним несколько часов, мне так и не удалось его запустить, пациент оказался мертв. Плюнув на все, поехал покупать новый компрессор.

Новый компрессор мне обошелся в 2142 рубля. Самое забавное, что в компании, где я его купил, есть два отдела — розница и опт. Отделы находятся в разных частях города. Так вот в рознице он стоил 2900. Позвонив в оптовый отдел, я узнал, что они без проблем продадут мне как физику один компрессор по оптовой цене.

В комплекте с ним шло пусковое реле. И вот с ним я задолбался, пока не понял, как надо подключить (я ни разу не специалист в этой теме). Инфо по именно такому реле я не нашел, инструкции в наборе не было.

На нем есть 5 выводов, нижний левый подписан L, нижний правый N, верхний правый земля и еще два вывода без обозначений. Если подключить 220в на L и N, то ничего не происходит. Отчаявшись, я позвонил своему дядьке, и он мне дал контакт специалиста по холодильникам в другом городе. Специалист мне уже смог подсказать, как подключить. 220в нужно было подать на левый верхний вывод и на вывод N.

Компрессор заработал, значит, можно собирать остальное. Отрезал от старого компрессора медную трубку и припаял к новому. На другой конец припаял штуцер на 1/2 дюйма (да, я знаю что пайка вышла так себе, но ведь работает и даже герметично получилось))

К штуцеру подключил гибкую подводку (все соединения герметизировал фумкой), с другой стороны тройник (один из выводов заглушил). И для начала решил испытать все на банке. И оно заработало!

Вакуумная камера из компрессора холодильника

В качестве главного рабочего органа автор использовал компрессор от холодильника, он позволяет получить довольно низкое разрежение. Емкость, в нашем случае это кастрюля, накрывается листом акрила, что позволяет наблюдать за тем, что происходит внутри. Итак, рассмотрим более подробно, как же собрать такую самоделку!

Список материалов:— вакуумметр (как манометр, только измеряет разрежение);— два сантехнических тройника и детали для их соединения;— два крана и штуцеры;— фум-лента;— компрессор от холодильника;— шланг (для высокого давления, его не должно сжимать при разрежении);— листа оргстекла;— металлические хомуты;— выключатель и провод;— кастрюля;— кусок резинового шланга или подобное (чтобы сделать уплотнитель);— фанера или доска (в качестве основы).

Список инструментов:— ножовка по металлу;— отвертки;— гаечные ключи тиски;— дрель со сверлами.

Процесс изготовления вакуумной камеры:

Шаг первый. Подключаем шланг к компрессоруПервым делом займемся компрессором, для этого нам нужно найти трубку, через которую засасывается воздух. Берем ножовку по металлу и отрезаем от нее лишнее. Далее на эту трубку нам нужно надеть кусок шланга. Устанавливаем стальной хомут, чтобы все было герметично. Шланг должен быть многослойным, он не должен сжиматься под действием низкого давления внутри.

Шаг третий. Сборка рабочего узлаВ верхней части устройства на листе акрила размещается весь рабочий узел устройства. Здесь находятся два крана, один при необходимости подает внутрь воздух, а с помощью второго крана можно перекрыть или открыть отсасывание воздуха. Еще у нас тут есть вакуумметр для наблюдения за степенью разрежения.

Этот узел собирается из двух тройников для сантехники и некоторых фитингов. Все резьбовые соединения тщательно изолируем при помощи фум-ленты. В завершении подключаем шланг от компрессора, фиксируем его металлическим хомутом.

Шаг четвертый. Собираем вакуумную камеруДля вакуумной камеры автор использовал кастрюлю из нержавеющей стали, нам нужно установить на нее уплотнитель, что не даст воздуху проходить между листом акрила. Для этих целей может подойти кусок резинового шланга небольшого диаметра, который можно разрезать вдоль. Надеваем уплотнитель, в итоге у нас получится один или даже несколько стыков

Эти части важно загерметизировать. Для этого дела используем клей или даже силиконовый герметик

Вот и все, можно включить компрессор и посмотреть, будет ли внутри образовываться «вакуум». При этом лист акрила будет изгибаться внутрь.

Шаг шестой. Основа для устройстваСамоделка почти готова, нам осталось только сделать для нее надежную основу. Тут понадобится либо фанера, либо доска, или что-то подобное. Сначала сделайте ножки из резины, чтобы уменьшить вибрации от компрессора.

Ну а далее крепим сам компрессор, используя саморезы или другие крепежи на ваше усмотрение. А также сделайте упоры для кастрюли, чтобы она не ездила по основе при использовании машины.

На этом все. Можно испытывать. В качестве испытания автор установил внутрь машины стакан с водой. Под действием низкого давления из воды сразу вышел весь воздух, это отличный пример дегазации жидкостей. А если сделать разрежение еще ниже, вода может закипеть даже от комнатной температуры или около того. Это отличный способ сушки фруктов, овощей и так далее. Правда, в таком режиме поршневая система компрессора долго не прослужит. А в целом проявите фантазию, как можно использовать такое устройство.

Проект окончен удачно, удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами!

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Оборудование из автомобильного компрессора

При наличии автомобильного компрессора и в результате небольших доработок можно получить мощную вакуумную установку. Принцип работы обычного вакуумного насоса не отличается от нагнетательного – нужно только развернуть клапан в противоположную сторону, и получится вакуум вместо давления.

Если в откачиваемом воздухе много пыли и прочих загрязнений, или установка используется для откачки жидкостей, необходимо обеспечить чистоту впускного тракта. А смысл переделки компрессора в насос состоит в смене местами двух клапанов на цилиндре.

Автомобильный компрессор позволяет модернизировать насос

Выполняется это следующим образом:

• Выпускной штуцер обеспечивается запорным клапаном, препятствующим входу воздуха;
• Вместо впускного клапана монтируется новый штуцер;
• На новый штуцер надевается впускной шланг, обеспеченный клапаном, запирающимся в направлении выхода.

Поршни компрессора работают в своём стандартном режиме, только вместо сжатого воздуха для работы используется создаваемое разрежение. По этому принципу можно переделать скороварку в настоящую вакуумную камеру, а для контроля обратного давления использовать вакуумный манометр.

Некоторые технические данные и особенности обслуживания

На самом деле, узнать какой напор будет создавать самодельный компрессор из холодильника довольно сложно. Но и, тем не менее, любой нагнетатель характеризуется двумя параметрами:

• мощностью;
• производительностью.

Первый говорит о способности устройства генерировать высокое давление без создания дополнительной нагрузки на силовую установку. Кстати, автомобильные электрические насосы могут без особых проблем создавать давление до 6 атм. Рабочее давление в автомобильных покрышках составляет 2-3 атм. И достижение этой характеристики займет минут 10. Виной тому их малая производительность.

Для того, что бы эти характеристики были совмещены, будут востребованы или поршневой агрегат, с большим объемом цилиндра, или тот, на котором установлен мощный силовой агрегат.

Вакуумная камера для дегазации

Вакуумные камеры для дегазации не имеют какого-то чересчур широкого спектра применения и используются лишь в определенных направлениях. Одна из главных задач подобного оборудования — это откачка воздуха из различных смол, полиуретановых изделий и тому подобных элементов. Пройти процедуру дегазации, силиконовые изделия обретают совершенно иной уровень плотности и устойчивости к воздействию окружающей среды.

Немалую роль такие установки играют и во внешнем виде силиконовых изделий, которые становятся в разы симпатичнее, а это значит, что появляется большая вероятность того, что покупатель будет покупать подобную продукцию. Именно поэтому, в последнее время большое количество предприятий стало платить за подобные установки большие деньги.

Что касается цены на подобное оборудование, то в этом плане ситуация весьма двузначная, так как на рынке есть огромное количество вариаций подобного оборудования, которое может быть как очень дорогим, так и вполне бюджетным. Все зависит от того, какой уровень качества при работе вам требуется, и в этом плане действительно есть из чего выбрать.

Вакуумная камера для дегазации силикона

Если мы ранее говорили о вакуумных камерах для дегазации в целом, то сейчас мы попытаемся узнать, насколько полезными могут быть камеры для дегазации силикона. На данный момент, рынок нуждается в качественном оборудовании для дегазации силикона, так как только таким путем можно достичь более высокого уровня качества продукции, которое является очень важным моментом для любого покупателя.

Именно поэтому, в последнее время производители подобного оборудования пытаются всячески его усовершенствовать, дабы камеры для дегазации силикона смогли проделывать подобные операции в разы быстрее и качественнее. Так как это единственный способ дать покупателям нужный уровень качества, без которого они попросту не захотят покупать продукцию той или иной компании.

Вакуумная сушильная камера

Форма вакуумной сушильной камеры больше всего напоминает цилиндр, с диаметром 27000мм. Подобные габариты считают средними в плане размеров, и чаще всего используются при обработке крупных объемов дерева, или же каких-то других материалов. Одним из главных компонентов надежных сушильных камер можно назвать теплоизоляцию, от которой зависит то, насколько эффективным будет процесс сушки. Чаще всего в подобном случае, применяется изоляция минеральной ватой, толщина которой достигает 200мм. Проделывается процесс сушки при помощи погружения штабеля, который находится в центре вакуумной камеры.

Еще один важный аспект – это пиломатериалы, которые должны в любом случае проходить качественную калибровку в полном соответствии с габаритами прокладки.

Если же затрагивать тему корпуса сушильной камеры, то она также напоминает цилиндрическую форму, с наличием торцевых эллиптических стенок. Также корпус имеет в себе боковую крышку, которая играет не самую последнюю роль. Большой объем работы на себя берет осевой вентилятор, который частично располагается снаружи. Предназначен вентилятор для того, чтобы внутри устройства был максимальный баланс.

Снаружи корпус также покрыт слоем теплоизоляции, которая позволяет сдерживать нужный уровень температуры внутри устройства. В итоге мы можем прийти к выводу, что конструкция вакуумной сушильной камеры действительно интересна и её можно активно использовать в решении самых разных задач.

Вакуумная камера своими руками

Но учитывая тот факт, что далеко не каждый пользователь может позволить себе покупку подобной системы, не стоит упускать из виду такой вариант, как создание вакуумной камеры своими руками.

Конечно подобная система не сможет себя продемонстрировать с лучшей стороны в решении трудоемких задач, но вполне может помочь при работе с средними процесса.

Сейчас мы пройдемся по пяти этапам, для создания вакуумной камеры своими руками:

Первый этап заключается в поиске альтернативы вакуумного насоса. В данном случае отлично подойдет компрессор от какого-то старого холодильника

Но важно перед использованием проверить уровень масла и при надобности его заменить.
Следующий этап заключается в поиске манометра, который хоть и стоит не больших денег, но найти качественную его вариацию весьма проблематично. В нашем случае подойдет любая версия данного устройства.
Далее нам надо будет найти различные краны, крепежи и переходники

Также важно найти еще и крышку корпуса, которая смогла бы плотно закрыть всю нашу конструкцию.
Еще один важный момент – это наличие силиконовой прокладки. В качестве замены нам вполне может подойти прокладка из обыкновенного ведра, которая окажется вполне неплохим образцом.
Ну и последний этап – это образование каркаса, в котором будут крепиться все остальные компоненты. Эту функцию сможет отлично выполнить какой-то старый ненужный стеллаж или же полка для вещей. Главное, все точно рассчитать, дабы не ошибиться в габаритах.

Вакуумная камера для дегазации

Вакуумная камера для дегазации – это еще одна популярная категория вакуумного оборудования. Одна из приоритетных задач данной камеры – это откачки воздуха, образование полиуретановых изделий и тому подобных вещей. Зачастую, процесс дегазации проходят различные силиконовые изделия, которые после этого становятся более стойкими и устойчивыми к воздействию различных факторов.

Пройдя подобный процесс, силиконовые изделия также обретают и значительно лучший внешний вид, из-за чего покупатели предпочитают покупку силиконовых изделий, которые заранее уже прошли процесс вакуумной дегазации. Именно это и стало главной причиной столь быстрого распространения вакуумных камер для дегазации.

Вакуумная камера для дегазации силикона

В предыдущем разделе мы брали за основу камеру для дегазации, сейчас же речь пойдет о камере для дегазации силикона. Камера подобного типа применяется исключительно в одном направлении, но эффективность подобных камер находится на максимально высоком уровне. Современный рынок вакуумной продукции действительно очень сильно нуждается в камерах для дегазации силикона, из-за чего многие производители стали активно закупать подобное оборудование.

Что касается создателей вакуумных камер для дегазации силикона, то они в свою очередь, пытаются его всячески модернизировать. Делается это для того, чтобы пользователь получил максимально качественный и надежный агрегат, который можно будет долго и эффективно использовать.

Домашний вакуум из холодильника

Тема раздела Общие вопросы в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент; Чтобы на следущий год сделать 3 самолета потребуется изготовить три капота и три фонарика. Какраз подвернулся старый убитый морозильник-тумбочка. Срезал .

Опции темы

• Версия для печати
• Отправить по электронной почте…
• Подписаться на эту тему…

Стал искать как переделать, нашел тут немного, но старая тема закрыта. По другим форумам разная инфа есть но както все там не очень понятно куда масло девать, которым плюет агрегатъ и прочее. Вот сделал — решил показать, возможно комуто переделывать холодильник в вакуумный насос поможет моя инфа.

1) Трубка в которую компрессор засасывает

2) Трубка из которой дует

3) Трубка запаяная.

Когда компрессор включаю то из трубки 2) он выдувает воздух, с виду чистый, но если приложить бумагу — видно что лихо плюется веретеным маслом. Поэтому трубку я так загнул чтобы направить ее в пластиковую бутылку. Проблема не в том куда масло пристроить. Проблема в том что компрессор при работе теперь не в замкнутом контуре как у холодильника и масло это теряет.

Как я понимаю трубка 3) запаяная какраз пользовалась для заправки маслом. Конкретно вопрос. Трубка 1) и 3) они сообщаются? может не распаивать трубку 3) а выплюнутое в бутылку масло дать компрессору всосать через входную трубку 1)

На следующий денья купил гидроуровень — в комплекте две колбы из ПЭТ и 5 метров жеского ПВХ шланга с внутр. диам. 8 мм.

Была трубка 2 мм латунь из мерлена, но можно было от холодильника использовать — там такая медная была тонкая, спиралькой закрученная. На трубке компрессора где вход засверлил дыру 2 мм, акуратно чтобы стружка не попала внутрь. Впаял трубку 2 мм. Т.к. некрасиво олово легло замотал изолентой))))). Трубку загнул и на конец напаял для большей толщины немного припоя, наделась трубка для бензомоторов, плотно.

Трубку медную выхода загнул и надел на неё колбу. В колбе просверлил сверху 4 отверстия для выхода воздуха — типа глушитель . Снизу сделал затычку и прицепил трубку от бензомотора — таким образом получился маслосборник.

Маслосборник соединил с входом — поставил краник от аквариумного компрессора. Теперь если включаем компрессор масло летит в колбу и высасывается из нее обратно в агрегат. Так компрессор сосет воздух из мешка и масло из колбы одновременно. Как высосет мешок он начинает сосать только из колбы. Ну тогда перекрываем краник, система становится герметичной на входе и уже тогда набирает хороший вакуум. При этом капли масла начинают уже сохраняться в маслоприемной колбе.

Надо еще будет к этому шланку купить подходящие краники от пневматики или гибравлики и поставить гдето в шланг фильтр чтобы эпоксидка или еще какая фигня по трубке не пришла внутрь компрессора. Но это уже «навесное» доп оборудование, к самому девайсу отношения не имеет.

Провод старый оставил, добавил розетку и тумблер включения. Сам компрессор для гламура закрепил на его сайлентблоках на куске ДСП. Так удобнее. Усе))))) Работает клево, бесшумно — гуд!

Обратите внимание на краники. Купил десяток по 9 рублей

Хотел еще тройники купить но они кончились, куплю потом. Думаю это полезная фурнитура. Запирает очень плотно, из полипропилена — а значит бензина не боится. Удобно будет ставить на самолет, например для заправочной трубки или глушить дренаж чтобы не капало и не пахло при транспортировке остатки бенза. Вещь полезная вобщем)

Немного более полное описание «проекта» есть тут.

ПС. Ой. по ошибке запихнул тему в раздел ЧПУ — я не специально. . Просто в этом разделе я по поиску нашел старую тему по компрессорам:

Если это возможно, просьба к Модератору — перенесите этот топик (и возможно старый) в обычный раздел http://forum.rcdesign.ru/f21/

Самостоятельный ремонт холодильника

Чаще прочего холодильник не морозит. Редко случается ситуация обратная, объясняется преимущественно поломкой термостата, не подающего вовремя команду компрессору на прекращение работы. Возможна опосредованная схема, когда процессор собирает показания датчиков, причём один неисправен. К примеру, в Либхер ставится простой термистор. Если выходит из строя, лед нарастает на задней стенке холодильной камеры слоем в несколько сантиметров. Гораздо чаще самостоятельный ремонт холодильника маячит на горизонте при утечке фреона

Важно знать ряд правил, применимых в подобных случаях

Где применяется вакуум

Изготовление вакуумных насосов интересует домашних мастеров – умельцев, знающих им применение. Для большинства обывателей агрегат ценности не представляет. В действительности, с помощью откачки воздуха реализуется множество полезных вещей:

1. Длительное хранение одежды и продуктов. Достаточно уложить их в полиэтиленовый пакет, подключить насос и сразу заклеить. Упаковка превратится в надежный контейнер, где отсутствуют бактерии и вредные микроорганизмы.
2. Вакуумное консервирование в банках.
3. Фильтрация различных растворов сквозь мельчайшие сетки.
4. Удаление воздуха и влаги из блоков испарителя и конденсатора при установке бытового кондиционера.
5. Отсос масла при ремонте автомобильного дизеля или бензинового двигателя.

Подобные устройства также используются для вакуумного массажа тела и работы станков – прессов, упаковщиков и формователей.

Дайте шанс старому холодильнику — топовые самоделки

Практически каждый год производители техники нам предлагают новые, усовершенствованные модели телевизоров, холодильников, и, другой бытовой техники. И если вдруг вы решили обновить свой старый холодильник, то, не спешите от него избавляться.

Крутые идеи, представленные в этой статье, подскажут вам, как подарить вторую жизнь своему холодильнику.

Интересная и оригинальная идея сделать из холодильника коптилку. Коптить в ней можно все, и рыбу и мясо. Для изготовления коптильни, с холодильника обязательно нужно снять всю пластиковую обшивку, оставив лишь металлический корпус. Также придётся найти стационарное место установки коптильни, прокопать к ней траншею, после чего заложить в неё металлическую трубу.

Не меньшей оригинальностью отличается и вторая идея использования старого холодильника на даче или в частном доме. Вот такой вместительный погребок можно получить, если зарыть корпус от холодильника в землю. Хранить в таком мини-погребе можно картошку и различные овощи

Очень важно, чтобы холодильник был с рабочей и полностью герметичной дверью. Также, необходимо предусмотреть несколько вентиляционных отверстий в корпусе холодильника, одно внизу, а другое сверху, через которые наружу выходили бы вентиляционные трубы

В таком случае овощи всегда будут сухими и свежими.

Используя рабочий двигатель от старого холодильника можно сделать вполне себе производительный компрессор. Его можно с успехом использовать для подкачки шин автомобиля или для аэрографии (нанесение краски). Как видно на картинках, к дополнению к рабочему двигателю идёт расширительный бачок на 5-7 литров, реле давления, манометры и фильтр грубой очистки.

Делают из корпусов старых холодильников и инкубаторы, которые отличаются высокой производительностью и вместительностью (500 куриных яиц). Внутри самодельного инкубатора из корпуса холодильника устанавливаются подвижные лотки, сверху закрепляется несколько ламп накаливания с вентилятором, а в самом низу ставится лоток для воды

Как и в случае с погребом, здесь также очень важно, чтобы холодильник имел хорошую дверь и герметичность корпуса

Ну а если вам постоянно не хватает места в своём гараже, для хранения любимого инструмента, то старый холодильник также может пригодиться. Используя его корпус можно сделать вместительный шкаф для хранения инструментов. И даже если к вам заходит в гости «любимый» сосед, на холодильник можно повесить навесной замочек, и тогда сосед не будет видеть, какой инструмент у вас есть в наличии.

Ну а все счастливые обладатели генераторов могут использовать корпус от холодильника, чтобы снизить шум. Мало кому из соседей понравится работающий генератор, который выдаёт шум в пределах 100 дБ. Так вот, корпус от холодильника, если в него установить генератор, способен уменьшить шум до 50 дБ. При этом не забудьте сделать в холодильном корпусе несколько отверстий, для подачи воздуха и под выхлопную трубу генератора.

Можно хранить в холодильниках и газовые баллоны. Так безопасней и надёжней, а баллоны будут хорошо защищены от атмосферных осадков извне.

Источник