Одновальная бетономешалка горизонтального типа

Содержание

Виды бетономешалок и принцип их работы

Бетономесители непрерывного действия

Бетономешалки непрерывного действия имеют принудительный процесс смешивания всех составляющих. С конструктивной точки зрения такие агрегаты одинаковы, а основные отличия заключаются в размерах, производительности и форме лопастей для смешивания.

Принцип работы бетономешалки непрерывного действия заключается в принудительном процессе смешивания компонентов раствора

На схеме показано устройство агрегата непрерывного действия

8 — непрерывный поток компонентов смеси подаётся внутрь корыта;
7 — лопасти, закреплённые на валах внутри корыта под углом 40–45°;
6 — валы внутри корыта;
5 — разгрузочный затвор;
4 — зубчатая пара;
3 — редуктор;
2 — ремённая передача.

Циклического действия

Циклические бетономешалки более мобильные

Перемешивание раствора происходит при помощи лопастных валов

1 — подшипник;
2 — электрический двигатель;
3 — рамная конструкция;
4 — передача клиноременного типа;
5 — редуктор;
6 — муфта;
7 — корпус агрегата;
8 — лопастная часть;
9 — держатель;
10 — отверстие для загрузки;
11 — вал;
12 — пневматический цилиндр;
13 — затвор;
14 — выгрузочное отверстие агрегата.

Гравитационные

Преимуществами бетономешалки такого типа является простота установки и производительность

Частота вращения в бетономешалке такого типа составляе 20 оборотов в минуту

1 — загрузочный ковш;
2 — пара подъёмных барабанов;
3 — самотормозящийся редуктор червячного типа;
4 — фланцевый электрический двигатель;
5 — смесительный барабан с лопастями;
6 — штурвал агрегата;
7 — выходной вал трёхступенчатого редуктора цилиндроконического типа;
8 — концы каната, которыми охватывается ковш;
9 и 10 — концевые выключатели для отключения электрического двигателя;
11 — траверса;
12 — фланцевый электрический двигатель;
13 — одноступенчатый редуктор;
14 — фиксирующее устройство.

Принудительные

В такой бетономешалке можно приготовить растворы с различными показателями плотности

В принудительных смесителях обеспечивается качественное перемешивание всех компонентов, а благодаря универсальности конструкции значительно облегчается изготовление бетонов, а также растворов, имеющих различные показатели плотности и уровень подвижности.

Внуть барабана бетономешалки загружаются все компоненты, благодаря лопастям они перемешиваются, и получается качественный раствор

1 — корпус смесителя;
2 — рамная конструкция;
3 — электрический двигатель;
4 — пульт управления агрегатом;
5 — затвор секторного типа;
6 — рукоять привода для открытия затвора;
7 — защитный элемент;
8 — редуктор привода для валов;
9 — защита ремённой передачи;
10 — предохранительная муфта;
11 — смесительный вал.

Принцип действия базируется на загрузке всех компонентов внутрь барабана и способности лопастей в процессе вращения перемешивать составные части с получением однородной и высококачественной массы готового раствора.

Параметры выбора оборудования

Чтобы выбрать бетономешалку для дома и дачи либо профессионального использования, требуется определиться со следующими факторами:

необходимым объемом одного замеса;
видом работ, для которых понадобится готовить раствор (например, для штукатурки);
с типом смеси, которую потребуется получать: ее консистенцией, размерами частиц наполнителей.

После определения с назначением, выбор бетоносмесителя следует осуществлять с учетом основных критериев.

Мощности привода и уровня его защищенности. Мощность эксплуатируемого агрегата в значительной степени определяет качество перемешивания тяжелых бетонов либо смесей с наполнителями крупных фракций. Важным моментом является соотношение данного параметра с емкостью ковша. Чем большее количество вмещается по объему бетона в бетономешалке в кубах, тем мощнее должен быть установленный мотор. Сам двигатель должен быть хорошо защищен от попадания воды и частиц пыли.
Емкости ковша (барабана). Для дома достаточно купить бетономешалку с емкостью барабана от 90 до 150 литров. В общем, по объему ковша отдавать предпочтение рекомендуется оборудованию, у которого данный параметр на треть больше, чем необходимо.
Рабочего режима. Бетоносмесители бытового назначения рассчитаны на работу от сети 220 V. При этом их мощность составляет до 1 кВт. Техника, рассчитанная на 380 V, является более производительной.
Материала барабана. Барабаны бетономешалок, как правило, делают из стали. Если рассчитывать на долговечность оборудования, то толщина их стенок должна быть не менее 1 мм.

Кроме этих критериев рекомендуется принимать во внимание следующее:

известность производителя и отзывы о понравившейся модели в сети;
уровень автоматизации технологического процесса у оборудования имеет значение при больших объемах работ;
срок гарантии (хорошо, когда ее период составляет 2 года);
наличие центров гарантийного обслуживания поблизости обеспечит возможность ремонтировать без проблем эксплуатируемую технику.

Среди производителей лидерами являются такие компании:

Inforce;
ZITREK;
Denzel;
Лебедянь;
Prorab;
Калибр;
RedVerg.

Устройства отечественных производителей при меньшей стоимости обладают приемлемым качеством.

У моделей с гравитационным принципом действия следует учитывать, к какому подвиду они относится: к редукторному либо венечному. Последняя разновидность обойдется дешевле и будет проще в эксплуатации. При этом необходимо учитывать надежность венца. Она определяется материалом, из которого изготовлена данная деталь. В качестве такого выступают сталь, чугун, полиамид, пластик. При постоянной эксплуатации рекомендуется отдавать предпочтение механизмам со стальным либо полиамидным венцом, которые являются наиболее прочными и износоустойчивыми. Для редкого использования подойдут чугунные или пластиковые передаточные детали.

Для выполнения больших объемов работ на профессиональной основе (с мелкофракционными наполнителями) нужна техника с принудительным принципом действия. Бытовая деятельность сопровождается необходимостью приготовления разных вариантов применяемых растворов. Для нее подойдут гравитационные установки мощностью около 700 Вт. Они способны обеспечить в домашних условиях достаточно высокую производительность.

Топ-3 бетоносмесителей для профессиональных работ

№ 3. БП-1Г-300

Относится к моделям с горизонтальным типом расположения вала, применим для крупномасштабных строительных работ, имеет высокую производительность.

Бетоносмеситель БП-1Г-300

Технические характеристики:

вместительность 300 л;
возможный объем бетона 200 л;
возможный объем раствора 240 л;
размер заполнителя до 70 мм;
мощность 5,5 кВт;
ручной привод;
масса 600 кг;
габариты 1685х962х1866 мм.

Плюсы

высокая производительность – до 200 литров раствора;
работает с крупным заполнителем;
имеет мощный двигатель.

Минусы

неповоротливость и маломобильность;
цена.

~~Бетоносмеситель БП-1Г-300~~

№ 2. Euromix RollTruck 1000

Достойный вариант из числа прицепных бетоносмесителей с гидравлическим принципом привода. Работает на бензиновом двигателе «Хонда», годится для изготовления больших объемов бетона и его перевозки на отдаленные строительные площадки, куда, например, не доберется грузовой миксер.

Euromix RollTruck 1000

Технические характеристики:

производительность до 5 м3/час;
вместительность 2,2 м3;
возможный объем замеса 1 м3;
бензиновый привод Honda 13 л/с;
габариты 4,8 м х 1,7 м х 2,1 м;
вес нетто 1200 кг;
вес брутто 3500 кг.

Плюсы

можно подогнать туда, куда не въедет крупногабаритный промышленный миксер;
бетоносмеситель можно выгодно сдавать в аренду;
большие объемы производимого раствора, который подходит для крупных строек, например, железобетонных конструкций.

Минусы

дороговизна такого агрегата;
при перевозке не исключен риск потери части готовой смеси;
необходимость тщательно следить за переносным механизмом во избежание поломок.

№ 1. СБР-1200А (с дизельным двигателем)

Один из лучших вариантов среди агрегатов с дизельным двигателем, достаточно мобильный, оснащен гидравлическим приводом, крупность заполнителя может достигать 70 мм. Подойдет и для возведения железобетонных конструкций, и для производства бетона в промышленных масштабах.

Бетоносмеситель СБР-1200А (с дизельным двигателем)

Технические характеристики:

вес 1500 кг;
габариты 3500 × 2200 × 3400 мм;
возможный объем смеси 1000 л;
вместительность водяного бака 100 л;
марка двигателя HATZ 2G40H;
мощность ДВС при 3000 об/мин кВт15 Вт.

Плюсы

мощный двигатель;
комплектующие сделаны из легких сплавов;
в наличии система охлаждения;
большие объемы производства;
предоставляется пользователю в уже собранном виде;
возможность заказать отдельные комплектующие под бетоносмеситель (конвейерную ленту, цементный склад и т.д.).

Минусы

невозможность использования в закрытом помещении из-за выхлопных газов;
высокая стоимость;
крупные габариты.

Практическое сравнение планетарных и двухвальных бетоносмесителей

Главная Пресса о нас

17 декабря 2008

« К списку

Для приготовления жестких и сверхжестких бетонных смесей, используемых в технологии вибропрессования, обычно применяются бетоносмесители принудительного действия следующих типов:

— планетарные — с двумя горизонтальными валами

Каждому из них присущи свои преимущества и недостатки.

1. Планетарные бетоносмесители.

Лопасти в планетарных бетоносмесителях движутся по сложным круговым траекториям, что заставляет частицы смеси соударяться во встречных потоках. Это позволяет решить проблему «вмешивания» малых объемов мелкодисперсных компонентов в основной объем смеси (например, при добавлении красителей). Вода в планетарных смесителях, при производстве сверхжестких бетонных смесей, обычно подается под давлением, через распылитель, что обеспечивает равномерное увлажнение сверхжесткой смеси во всем объеме замеса. Однако при производстве сверхжестких бетонных смесей, в состав которых входят компоненты, имеющие различную насыпную плотность, планетарные смесители провялят себя хуже, чем смесители с двумя горизонтальными валами. Это связано с тем, что лопасти планетарных смесителей движутся в горизонтальной плоскости, что приводит к расслоению такой смеси. Легкие и крупные частицы «всплывают» под воздействием гравитации, что хорошо просматривается при производстве сверхжестких смесей на керамзите, древесных опилках, смесей для фибробетонов и полистеролбетонов. Для производства таких смесей рекомендуется применять бетоносмесители с двумя горизонтальными валами.

2. Двухвальные бетоносмесители.

В смесителях этого типа, кроме наличия встречных потоков смеси, создается эффект ее «подбрасывания» вертикально вверх. В этот момент частицы смеси становятся равновесными, хорошо перемешиваясь между собой. Бетоносмесители с двумя горизонтальными валами отлично справляются ч с приготовлением всех типов сверхжестких бетонных смесей, в том числе и смесей для песчаных бетонов. Обычно они комплектуются дозаторами воды поточного типа, позволяющими добавлять воду в бетонную смесь постепенно, под давлением и через распылитель. При этом воду направляют таким образом, чтобы избежать ее попадания на рабочие поверхности бетоносмесителя, что не только обеспечивает ее равномерное распределение по всему объему бетонной смеси, но и препятствует «налипанию» на валы и лопасти бетоносмесителя. Последнее обстоятельство не избавляет от необходимости чистить двухвальный бетоносмеситель в конце рабочей смены, однако существенно сокращает его простои во время работы.

Резюмировать вышесказанное можно виде таблицы:

Достоинства	Недостатки
Планетарные бетоносмесители
— Высокая гомогенность смесей в микрообъемах — Равномерное увлажнение смеси во всем объеме бетоносмесителя — Доступность рабочих поверхностей смесителя для работ по их очистке	— Относительно высокая стоимость — Гравитационное расслоение компонентов смесей, имеющих различную насыпную массу — Значительное время разгрузки смесителя
Двухвальные бетоносмесители
— Высокая производительность — Большая скорость разгрузки смесителя — Высокая гомогенность смесей в микрообъемах, а также высокая гомогенность смесей, состоящих из компонентов, имеющих различную насыпную массу — Равномерное увлажнение смеси во всем объеме бетоносмесителя	— Невысокая доступность рабочих поверхностей смесителя для работ по их очистке — Высокий износ брони и лопастей бетоносмесителя

Материал подготовлен на основе статьи «Особенности приготовления малоподвижных строительных смесей в бетоносмесителях с горизонтальными лопастными валами» проф. Харьковского государственного технического университета строительства и архитектуры д.т.н. Емельяновой И.А., опубликованной в журнале «БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОН» сборник №1/2008

« К списку

Стоимость самодельного бетоносмесителя принудительного действия

Стоимость самодельного горизонтального бетоносмесителя складывается из следующих составляющих:

Металлическая бочка объемом 200 л – 500 рублей.
Электрический двигатель 1.5 кВт с опорами и понижающий редуктор от мотоблока – 17500 рублей.
Материалы металлического каркаса, лопастей, вал – 2500 рублей.
Герметизирующая крышка, сальники и подшипники – 200 рублей.

Итого: от 20700 рублей.

Ориентировочные затраты на изготовление вертикального бетоносмесителя весом 150 кг и объемом 80 л. составят:

Металлические листы толщиной 6 и 8 мм – 11750 руб.
Оплата работ по вальцовке и плазменной резке – 10300 руб.
Червячный редуктор – 6500 руб.
Токарные и сварочные работы – 5000 руб.
Электрический двигатель 1.5 кВт, подшипники – 9500 руб.
Краска и другие материалы – 4000 руб.

Итого: от 47050 руб.

Чаша промышленного бетоносмесителя объемом 1500 литровИсточник Gbitrade.ru

Растворосмеситель непрерывного действия P40 от Стройстав сфо.

Бетоносмесители. Конструкции. Типы.

Песок в бункере 3 растворосмесителей подается элеватором 4. Пескосеялка установлена под приемной воронкой элеватора.

Траншейно-скреперный склад цемента 10 включает в себя приемный лоток трапецеидальной формы и приемный бункер, перед которым находится стальной пандус В весовые дозаторы цемент подается винтовыми питателями 9. Термомеханическая известегасилка СМ 1 — вентиль, 2 — загрузочный бункер, 3 — барабан, 4 -решетка, 5 — сливной лоток, 6 — приводной вал с катками, 7 — сварная рама, 5 — электродвигатель, 9 — редуктор, 10 — цепь, 11 — крышка люка.

Техническая характеристика известегасилки СМ Эксцентриковый грохот С 1 — подвижная верхняя рама, 2 — шарнирные связи, 3 — неподвижная нижняя рама, 4 — шатун, 5 — эксцентриковый вал, 6 — электродвигатель, 7 — колосниковая решетка, 8 — загрузочная воронка. Техническая характеристика грохота С Растворосмеситель СОА: а — общий вид, б — кинематическая схема; 1 — тележка, 2 — стойка, 3 — вал, 4 — смесительный барабан, 5 — ограждение загрузочного отверстия, 6 — лопасть, 7 — рукоятка 8 — редуктор, 9 — электродвигатель, 10 — электрооборудование.

Назначение и устройство бетоносмесителей

Устройства данной категории могут быть разных типов: от мини-устройств для небольших частных хозяйств до огромных передвижных бетономесителей, необходимых на крупных предприятиях. То есть размер бетономешалок зависит от предполагаемой задачи. При помощи больших строительных миксеров создают бассейны, подъездные дороги, фундаменты зданий и т.п. Соответственно, на масштабном строительстве необходимо подготовить свободный подъезд для бетономешалки. Для проведения отделочных и ремонтных работ, заливки бетонных дорожек и других аналогичных задач вполне хватает мощности небольших бетоносмесителей . Очень удобно, когда на крупной стройке наряду с большой бетономешалкой используется и компактное устройство для решения локальных вопросов. Газобетон на самом деле легкий, пористый и непрочный, но его прочности (несущей способности) абсолютно достаточно для постройки дома в два этажа и более.

Популярные статьи Идеи подарков

С конструкционной точки зрения бетоносмесители представляют собой рабочую емкость, выполненную в виде барабана со специальными лопастями, расположенными внутри устройства. Эти лопасти предназначены для тщательного перемешивания приготавливаемой смеси, снижения нагрузки на корпус и достижения необходимой консистенции раствора. Проведение небольших ремонтных или строительных работ требует использования бетономешалки, способной приготовить раствор объемом до 100 литров. Для строительных бригад идеально подойдут устройства емкостью 100-150 литров. А крупномасштабные работы требуют применения мощных высокопроизводит ельных бетоносмесителей непрерывного действия.

Купили слишком много цемента и не знаете где его хранить? Силос для цемента – отличное решение

Плюсы и минусы бетономешалок принудительного типа циклического действия

Принудительные бетономешалки оснащаются неподвижным барабаном. Внутри него расположен шнек (лопасти). Перемешивание компонентов бетона осуществляется при этом за счет его вращения. Такая конструкция подобна миксеру.

Бетоносмеситель принудительного действия способен хорошо перемешивать растворы разной консистенции: как жидкие, так и вязкие. Благодаря тому, что шнек постоянно вращается, на выходе с агрегата получается однородная смесь, отличающаяся высокой степенью пластичности.

Техника принудительного действия используется для получения значительных объемов бетона жидкой консистенции на крупных стройках, но агрегаты не способны перемешивать составы с наполнителями больших размеров. По этой причине во многих случаях их используют совместно с бетононасосом, который также не может перекачивать бетонный раствор с крупными фракциями.

Для снижения нагрузки на электромотор и увеличения срока его службы установки принудительного действия оснащают мощными электрическими двигателями. Это вызывает рост энергопотребления и расходов, связанных с ним.

Наиболее распространены принудительные бетоносмесители циклического типа двух подвидов:

с горизонтальным положением вала, оснащенные цилиндрическим корпусом;

с вертикальным его расположением, корпус у которых имеет корытообразную форму.

Модели с горизонтальным валом

Плюсом моделей с горизонтальным валом является высокое качество размешивания раствора.

Минусов при этом гораздо больше:

большой вес агрегата по сравнению с перемешиваемым объемом;
трудность ремонта смесительного узла;
готовый раствор выгружается долго;
подходит только наполнитель мелких либо средних размеров.

Техника с вертикальным валом

Достоинствами техники с вертикальным расположением вала являются:

получение высококачественного бетона на выходе;
возможность получения подвижных и малоподвижных бетонных растворов, а также формовочных составов.

Недостатки у данного оборудования следующие:

завышенная мощность электродвигателя;
нельзя использовать для приготовления рабочего раствора разных по плотности компонентов.

Планетарный бетоносмеситель

Также существует более сложный по конструкции планетарный принудительный бетоносмеситель.

преимуществами:

при относительно небольших затратах времени получатся высококачественный бетон;
высокая производительность;
стенки емкости хорошо очищаются от остатков раствора с помощью специальных скребков;
на выходе получается качественный строительный материал даже при использовании разных по плотности наполнителей.

Существенным минусом планетарного оборудования является его высокая стоимость и технически сложное устройство. Приобретать такую технику для использования в домашних условиях нет смысла.

Разновидности бетономешалок и их конструктивные отличия: что лучше

Чаще всего на строительных площадках встречаются бетономешалки, главным конструктивным отличием которых является вращающийся бак. Однако есть и другие варианты устройств, где бак является неподвижным, а приготовление растворов происходит другим способом. По способу размешивания составов выделяют следующие разновидности оборудования:

Гравитационные венцовые бетономешалки — наиболее популярные виды, которые оснащены вращающимся барабаном с неподвижными лопастями внутри. Замешивание раствора в таких конструкциях происходит следующим образом: смешиваемые вещества поднимаются вверх, а затем под действием силы тяжести падают, и разбиваются о лопасти. Отличительным достоинством таковых агрегатов является высокая производительность, а также возможность работы с фракциями разных размеров. Характерным отличием является тип привода — венцовый, реализуемый посредством зубчатого колеса и шестерни.
Принудительные устройства — отличаются от гравитационных тем, что загрузочный барабан является неподвижным, а размешивание веществ осуществляется за счет вращающихся внутри лопастей или шнека. Их называют растворомешалками или растворосмесителями. Встречаются такие агрегаты реже, так как имеют сразу несколько минусов: возможность работы только с сыпучими материалами и мелким гравием (для этого они даже оснащены специальными ситами), а также их функционирование от мощных двигателей, что негативно сказывается на стоимости такого оборудования.
Гравитационные роторные или редукторные — разновидность гравитационных бетоносмесителей, барабан которых приводится в движение за счет прямого соединения бака с валом ротора или посредством редуктора. Главный их недостаток в том, что за счет прямого соединения бака с электромотором, происходит увеличение нагрузки на привод. Такие установки категорически противопоказано перегружать, что значительно ускоряет износ электрического мотора и редукторного узла.

Зная основные отличия между гравитационной бетономешалкой и принудительным растворосмесителем, следует выделить преимущества и недостатки последнего типа установок. К преимуществам принудительных устройств относятся следующие моменты:

высокие показатели качества смешивания;
надежность и возможность эксплуатации в самых тяжелых условиях;
незначительные габариты, которые зависят от емкости бака, что положительно влияет на их транспортировку.

Имеется у такой техники и некоторые недостатки

Их важно знать, чтобы правильно выбрать подходящий вид установки для проведения строительных работ:

Высокая цена — это главный их недостаток, который связан с необходимостью использования мощных силовых установок.
Мощный электродвигатель потребляет больше электроэнергии, а значит, такие установки нельзя назвать энергоэффективными, и поэтому это не самый лучший вариант для бытового использования.
Налипание веществ на смесительные части оборудования, что затрудняет выполнение качественного замешивания растворов.

Это интересно! Важно не путать гравитационные бетономешалки венцового и роторного типа. Они имеют общий принцип приготовления растворов путем вращения бака, но отличаются конструкцией приводных агрегатов

Если в венцовых используется передача момента от двигателя через зубчатую передачу, то в роторных происходит прямое соединение бака с валом мотора или посредством редуктора. Ниже на фото представлена разновидность бетономешалки гравитационного типа.

На основании этих недостатков в бытовом строительстве чаще используются именно установки гравитационного типа с венцовой передачей, отличающиеся доступной стоимостью, неприхотливостью в эксплуатации и обслуживании, а также возможности замешивания абсолютно любых материалов.

Принцип действия и схематическое устройство

Основной рабочий орган таких смесителей – лопасти. Они приводятся в движение электродвигателем, который расположен в нижней части устройства, через понижающий редуктор. Редуктор может быть разных конструкций, но на более более мощных устройствах он шестеренчатый прямозубого зацепления. Лопасти вращаются в емкости и благодаря специально продуманной форме могут поднимать со дна компоненты и тщательно их перемешивать. Многие модели миксеров принудительного типа имеют лопасти с пластиковыми скребками для более полного перемешивания смеси и удаления остатков компонентов со стен.

Лопасти могут регулироваться по высоте, а также для смесей разных характеристик применяют лопасти разных конфигураций, при этом учитывают состав раствора, вес компонентов и плотность раствора. Тяжелые смеси для применения в огнеупорных конструкциях требуют лопастей совсем другого типа, нежели легкие цементные растворы. Некоторые модели миксеров принудительного типа оборудованы специальным покрытием для смесительного бассейна, которое может быть заменено или быть просто съемным для упрощения чистки.

Бетоносмесители планетарные

Бетоносмесители принудительные могут быть обычного типа, тарельчатые, лопастные, и планетарного типа. Последние отличает более сложное устройство, более высокое энергопотребление, но они проводят замес наиболее качественно. Отличие их в том, что конструкция механизма привода лопастей устроена по принципу планетарной передачи.

Вращение от вала электродвигателя передается на основной вал привода лопастей, который приводит в действие три, четыре или две пары ножей-лопастей. Каждая пара вращается вокруг своей оси, а весь блок лопастей вместе вращается вокруг общего приводного вала.

Виды бетономешалок по типу привода: электрические, бензиновые и дизельные

Подразделение бетономешалок осуществляется и по такому признаку, как тип используемого источника энергии. Различают следующие их разновидности:

электрические;
бензиновые;
дизельные.

Еще также встречаются механические устройства, приводимые в действие от ручной силы. Вращение барабана на них осуществляется от специальной рукоятки, которая приводится в движение от руки. Встречаются такие модели редко, и зачастую они представлены в комбинированном исполнении, то есть, имеют и ручной привод, и электрический.

Сравнивая все виды бетономешалок по типу используемого привода, следует отметить, что наиболее популярными являются электрические модели. Их основное достоинство заключается в цене, которая в 2-3 раза ниже аналогов, оснащенных двигателями внутреннего сгорания. Рассмотрим особенности каждого вида оборудования, а также их характерные преимуществ и недостатки.

Какие бывают бетоносмесители по принципу действия

Основная задача бетономешалки – это создать условия, при которых несколько загруженных в нее компонентов превратятся в однородный раствор. На рынке есть большое количество бетоносмесителей, предназначенных для промышленного и домашнего использования. Они различаются по объему рабочей емкости, мощности, удобству использования, но основная классификация производится по принципу воздействия на раствор – какие бывают бетономешалки по способу его перемешивания.

Принудительные бетоносмесители

Классическая бетономешалка стационарная принудительного типа представляет собой неподвижную емкость, внутри которой на валу крутятся лопатки, перемешивающие компоненты смеси. Такой миксер отлично перемешивает раствор, но из-за необходимости сохранять небольшой зазор между лопатами и корпусом может работать только с мелкими фракциями компонентов. Бывают с горизонтальным и вертикальным расположением вала с лопатками.

Хороший результат показывают в промышленном производстве, но на частных стройках используются редко из-за дороговизны в производстве и высокой цены устройства. Основной недостаток – необходимость герметизации рабочего вала в местах креплений его в рабочей емкости и нужда в качественных комплектующих, постоянно находящихся в контакте с бетонной смесью. Частично эти проблемы снимаются в устройствах с вертикальным расположением рабочего вала, но себестоимость их все равно высокая.

Гравитационные бетономешалки

Это класс самодельных устройств, зачастую даже без двигателя – хорошая бетономешалка – пригодится для дачи без электричества. Перемешивание производится за счет поднимания компонентов вверх и пересыпания их вниз. При падении они смешиваются и после достаточного количества циклов получается однородный раствор. Редко используются из-за вероятности возникновения слипшихся комьев в готовом растворе.

Комбинированные устройства

Представляют собой гравитационные бетономешалки, но с конструктивной доработкой, заключающейся в добавлении внутрь емкости лопастей или рассекателей перемешивающейся смеси. В этих устройствах идеальное соотношение трудоемкость-цена-качество-стоимость производства, за что они любимы производителями и покупателями, которые выбирают бетономешалку для дома.

На что обращать внимание при покупке, в следующем видео:

Конструкция не предполагает контакта смеси с механизмом, вращающим барабан, поэтому антикоррозийная обработка нужна только внутри емкости смесителя. Дополнительное преимущество комбинированных бетономешалок – они могут работать с любыми фракциями компонентов раствора, поэтому подавляющее большинство бытовых бетоносмесителей, присутствующих на рынке, относится к этому типу.

Общие сведения

Бетономешалка принудительного типа обладает одним существенным преимуществом — это универсальная машина, способная готовить высококачественные смеси любой консистенции и что главное, имеет более короткий цикл приготовления в сравнении с гравитационными установками.

Мобильная бетономешалка принудительного действия

Принудительные бетоносмесители в зависимости от эксплуатационных характеристик можно систематизировать по следующим ключевым признакам:

по типу работы — непрерывного и периодического (цикличного) действия;
по конфигурации смесительного барабана — может быть чашевидным, корытообразным с горизонтальными валами, грушевидным и двухконусным;
по виду установки — стационарные или передвижные.

Бетоносмесители периодического действия

В смесительных установках периодического действия закладка компонентов, их смешивание и выгрузка бетонной смеси проводится определенными порциями. При этом, следующая часть материалов загружается в бетоносмеситель только после полной выгрузки уже приготовленного бетона.

Бетономешалки цикличного действия делятся на машины:

с вращающимися, вертикально установленными лопастями, расположенными в движущимся или неподвижном чашеобразном барабане;
с горизонтальными крутящимися лопастными валами, установленными в статическом корытообразном барабане.

Чашеобразные мешалки с вертикальными валами могут быть с коаксиально или эксцентрично расположенными вдоль оси барабана приводными валами.

Бетоносмеситель принудительный, с эксцентрично установленными смесительными валами, может быть:

прямоточным, с вращающейся чашей;
противоточным, с неподвижным или вращающимся смесительным барабаном.

Прямоточный агрегат

Прямоточная принудительная бетономешалка выпускается объемом 20–1500 л. Направление движения лопастей у данных установок совпадает с направлением вращения перемешиваемого раствора, подводимого к лопастям вращающейся емкостью.

Барабан противоточных установок, в момент вращения, подводит бетонную массу к рабочим лопаткам, движущимся в противоположном направлении вращения чаши. Закрепленные неподвижно скребки, чистят стенки резервуара и направляют раствор к вращающимся лопастям.

Конструктивная схема прямоточного смесительного агрегата

Лопасти оборудованы плоскими рессорными амортизаторами. Угол установки и расстояние лопаток от днища мешалки могут регулироваться. Разгрузка смеси производиться через отверстие, расположенное в центре днища смесителя.

Бетономешалки непрерывного действия

Загрузка составляющих в бетоносмеситель принудительного типа непрерывного действия, а так же разгрузка агрегата, происходит одновременно и непрерывно.

Бетоносмесительный агрегат непрерывного действия

Установки непрерывного действия в основном представлены стационарным оборудованием производительностью 5–60 м3/ч. Все виды этих мешалок производятся по одной конструктивной технологии, и разнятся между собой только мощностью привода и габаритными размерами.

Принципиальная схема установки непрерывного действия

Основными узлами двухвального бетоносмесителя непрерывного цикла являются (см. фото):

корытообразный продолговатый корпус;
два горизонтально установленных лопастных вала, совершающих обороты в противоположных направлениях;
электродвигатель.

Корпус машины крепится на раме и сверху затворяется крышкой. Плоские смесительные лопатки нанизаны на валы по дискретно-винтовой линии, попарно, образуя при этом дифференциальный шнек. Лопасти, при необходимости, могут регулироваться относительно вала на угол 45–90°.

При такой конструкции в корпусе агрегата возникают сильные встречные потоки смешиваемого раствора, что обеспечивает его интенсивное продвижение вдоль всего корпуса установки.

Валы с лопатками смонтированы на выносных подшипниках, и приводятся в движение двигателем через ременную передачу, редуктор для принудительного бетоносмесителя и зубчатые колеса.

Двухвальная бетономешалка непрерывного действия

Управление работой установки ведется дистанционно. Она включается и выключается с помощью магнитных пускателей, оборудованных тепловой защитой. Такая схема контроля предусматривает автоматический режим работы оборудования, а также его аварийную остановку.

Высокопроизводительные стационарные бетоносмесительные агрегаты в основном применяют на автоматизированных бетонных заводах, предназначенных для бесперебойного снабжения бетоном крупных строительных участков. Для приготовления смесей в построечных условиях своими руками, предусмотрены передвижные принудительные бетономешалки небольшой производительности.